Chapas grossas

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Hoje, deixe -me explicar o padrão de corte de aço inoxidável de aço inoxidável metal para sua referência . 1. rugosidade A parte de corte do laser formará linhas verticais. A profundidade da linha determina a rugosidade da superfície de corte. O mais raso da linha, a parte mais suave da parte cortada, o ...
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Hoje, deixe -me explicar o padrão de corte de aço inoxidável de aço inoxidável metal para sua referência.

1. Rugosidade

A parte de corte a laser formará linhas verticais. A profundidade da linha determina a rugosidade da superfície de corte. Quanto mais rasa a linha, mais suave a parte cortada, mais profunda a linha e a seção mais áspera. Quanto mais leve a textura, maior a qualidade de corte.

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2. Perpendicularidade

Para placas grossas, a perpendicularidade da aresta de corte é muito importante. Quando longe do foco, o feixe de laser diverge, o que pode levar a uma largura inconsistente da fenda; Se a aresta de corte se desviar muito da linha vertical, a peça de trabalho não será qualificada e difícil de usar; Quanto mais vertical a borda, maior a qualidade de corte.

3. Largura de corte

A largura de corte determina o diâmetro interno do perfil. No corte real, é necessário ajustar os parâmetros para compensar o material a ser cortado para garantir que a peça de trabalho atinja o tamanho necessário.

4. Textura

Ao cortar placas espessas em alta velocidade, o metal fundido não é pulverizado da incisão abaixo do feixe de laser vertical, mas da parte traseira do feixe do laser. Isso formará uma curva na vanguarda. Para resolver esse problema, é necessário reduzir a velocidade de alimentação no final do processo de corte, o que pode eliminar bastante a formação de linhas.

5. Burr

A existência e a quantidade de rebarbas são um fator muito importante para determinar a qualidade do corte a laser. A remoção da rebarba requer trabalho adicional, que será calculado nos custos de tempo e trabalho. Portanto, a Burr é o padrão básico para julgar se o corte a laser é qualificado.

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6. Zona afetada pelo calor

A zona afetada pelo calor refere -se à profundidade da área onde a estrutura interna muda. No corte a laser, a área de metal perto do corte é aquecida, o que pode levar a alterações na estrutura do metal. Por exemplo, alguns metais endurecerão.

7. Deformação

Se a peça for cortada e aquecida acentuadamente, ela se deformará. Isso é particularmente importante no processamento fino. O controle da potência do laser e o uso de pulsos de laser curtos podem reduzir o aquecimento de peças e evitar a deformação.

 

 

 

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