Peças aeroespaciais usinadas em CNC de 5 eixos de alta-precisão
Os componentes aeroespaciais frequentemente combinam superfícies curvas complexas, recursos angulares, bolsões profundos, paredes finas, nervuras de reforço e interfaces de montagem bem posicionadas. A usinagem dessas geometrias complexas usando processos tradicionais de 3 eixos geralmente requer múltiplas configurações, aumentando os tempos de ciclo e o risco de variação dimensional.
Capacidades Técnicas e Especificações de Fabricação
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Parâmetro |
Capacidade/Padrão |
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Processo de usinagem |
Usinagem CNC simultânea e indexada de 5 eixos |
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Tolerância de usinagem padrão |
Até +/- 0.005 mm (+/- 0.0002 pol.) |
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Rugosidade da superfície (conforme{0}}usinada) |
Ra 0,8 um a Ra 3,2 um (125 uin) |
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Padrões de gestão de qualidade |
Fluxo de trabalho compatível com ISO 9001:2015/AS9100D |
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Formatos de arquivo suportados |
ETAPA, IGES, X_T, DWG, PDF |
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Estágios de produção suportados |
Protótipo, primeiro artigo (FAI), baixo-volume, produção repetida |
Principais vantagens da usinagem aeroespacial de 5 eixos
Configurações reduzidas:Atinge diversas faces em uma única fixação, minimizando erros de posicionamento-induzidos pela configuração.
Alinhamento de recursos aprimorado:Mantém a posição verdadeira, o paralelismo e a perpendicularidade mais rígidos em faces complexas.
Acessibilidade otimizada da ferramenta:Atinge com eficiência ângulos compostos, bolsões profundos e superfícies contornadas com ferramentas mais curtas e rígidas.
Suporte-para redução de peso:Facilita a usinagem de paredes finas e redes de nervuras complexas sem vibração excessiva da ferramenta ou deformação térmica.
Materiais de usinagem CNC aeroespacial
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Grau de material |
Propriedades principais |
Aplicações Aeroespaciais Típicas |
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Alumínio 6061-T6 / 7075-T6 |
Excelente relação resistência-por{1}}peso, baixa densidade e alta usinabilidade |
Suportes estruturais, caixas de aviônicos, placas de montagem, estruturas estruturais de UAV |
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Titânio Ti-6Al-4V (Grau 5) |
Desempenho superior de resistência-por{1}}peso, alta resistência térmica e à corrosão |
Componentes do atuador, montagens estruturais de alta-tensão, juntas mecânicas-de suporte de carga |
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Aço inoxidável (17-4PH, 316L) |
Alta resistência mecânica, superior resistência ao desgaste e à corrosão |
Peças do sistema de controle ambiental, fixadores-de alto desgaste, acessórios especializados |
Pacote de documentação e garantia de qualidade
Na fabricação aeroespacial, a documentação completa é tão crítica quanto a parte física. Fornecemos pacotes de inspeção totalmente rastreáveis e adaptados às suas necessidades de aquisição:
Relatório de inspeção do primeiro artigo (AS9102 FAIR)
Relatórios completos-de inspeção dimensional do CMM
Certificado de Conformidade (CoC)
Certificados de teste de moinho de matéria-prima (MTR)
Certificados de Tratamento de Superfície Secundário/Tratamento Térmico
Processos Secundários e Acabamento de Superfície
As dimensões são controladas antes e depois dos tratamentos de superfície. Acomodamos tolerâncias de espessura precisas para operações secundárias:
Aplicativos atendidos
Componentes estruturais da aeronave:Suportes complexos, nervuras, suportes estruturais e placas de montagem leves.
Aviônicos e caixas de sensores:Gabinetes-multilaterais que exigem padrões de furos precisos e perfis de interface selados.
Atuação e sistemas mecânicos:Articulações, alojamentos e manilhas de alta-precisão.
UAV e sistemas não tripulados:Estruturas estruturais e montagens de carga ultra{0}}leves.
Perguntas frequentes
P: Quais peças aeroespaciais são adequadas para usinagem CNC de 5 eixos?
R: A usinagem CNC de 5 eixos é adequada para componentes aeroespaciais contendo múltiplas faces usinadas, ângulos compostos, superfícies curvas, bolsões profundos, furos angulares, nervuras e contornos complexos.
P: Qual é a principal vantagem da usinagem de 5 eixos para peças aeroespaciais?
R: A principal vantagem é o acesso aprimorado a recursos complexos com menos operações de reposicionamento quando a geometria da peça é adequada. Isso pode simplificar a usinagem e ajudar a manter relacionamentos entre recursos relacionados.
P: Quais materiais podem ser usinados para aplicações aeroespaciais?
R: Os materiais comuns incluem ligas de alumínio como 6061 e 7075, ligas de titânio como Ti-6Al-4V e aços inoxidáveis selecionados. A qualidade e a condição exatas do material devem seguir o desenho de engenharia ou as especificações de compra.
P: Você pode fabricar peças com requisitos de GD&T?
R: Os componentes aeroespaciais podem ser fabricados de acordo com os requisitos de GD&T definidos-no desenho. Posição, perfil, planicidade, perpendicularidade, paralelismo e outros requisitos geométricos podem ser incorporados ao processo de usinagem e inspeção.
P: A inspeção CMM pode ser usada para componentes aeroespaciais?
R: Sim. A inspeção CMM pode ser usada para componentes adequados para verificar requisitos dimensionais e geométricos, especialmente onde superfícies complexas, relações de características ou tolerâncias posicionais são difíceis de verificar usando equipamentos de medição convencionais.
P: Podem ser fornecidos certificados de materiais e documentação de inspeção?
R: Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional, relatórios CMM, certificados de conformidade e outras documentações{0}específicas do projeto podem ser providenciados quando necessário.
P: Vocês oferecem suporte a protótipos e peças aeroespaciais de baixo-volume?
R: Os requisitos de protótipo, primeiro{0}}artigo e baixo-volume podem ser avaliados de acordo com a geometria da peça, material, quantidade, requisitos de inspeção e especificações do cliente.
P: Quais informações devem ser incluídas em uma RFQ de usinagem CNC aeroespacial?
R: As informações mais úteis incluem o desenho de engenharia 2D, modelo CAD 3D correspondente, especificação do material, quantidade, tolerâncias, requisitos de GD&T, acabamento superficial, tratamento de superfície, requisitos de inspeção, requisitos de certificação e revisão do desenho atual.
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