Nosso processo de controle de qualidade em 6 etapas
Revisão de desenhos e especificações
Os requisitos técnicos e as dimensões críticas são revisados para estabelecer pontos de controle precisos antes da fabricação.
Áreas de foco:Especificações de materiais, tolerâncias, localizações de furos, ângulos de dobra, recursos usinados, tratamentos de superfície e interfaces de montagem.
Verificação de Materiais
As matérias-primas são verificadas em relação às especificações do projeto antes da produção.
Certificados de materiais (relatórios de teste de moinho) são registrados para rastreabilidade total do lote.
Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)
O primeiro componente concluído é inspecionado de acordo com desenhos aprovados antes do início da produção em massa.
Propósito:Verifica dimensões críticas, locais de furos e interfaces de montagem para evitar erros em grande{0}}escala.
Inspeção-no processo
Verificações dimensionais e de recursos contínuas são realizadas durante as execuções de produção para detectar desvios antecipadamente.
Áreas de foco:Dimensões de corte, precisão de dobra, passo de rosca, perfis de superfície e integridade de solda.
Inspeção Final
Os componentes concluídos passam por uma verificação completa-de ponta a-antes do envio.
Áreas de foco:Dimensões gerais, tolerâncias restritas, condição da superfície, integridade da embalagem e quantidade do pedido.
Documentação de Qualidade e Rastreabilidade
Registros e certificados de inspeção{0}}padrão do setor são compilados para dar suporte aos requisitos de inspeção de entrada e auditoria de fornecedores.
Especificações-específicas de controle de qualidade do processo
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Processo de Fabricação |
Pontos Críticos de Inspeção |
Foco de verificação principal |
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Fabricação de chapas metálicas |
Dimensões de corte, precisão de localização do furo, ângulos de curvatura, características formadas, qualidade da solda |
Ajuste de montagem, integridade estrutural, condição de acabamento superficial |
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Usinagem CNC |
Tolerâncias rigorosas, diâmetros de furos, roscas, perfis geométricos, rugosidade superficial |
Ajuste preciso, dimensões críticas de montagem, alinhamento funcional |
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Estamparia Metálica |
Geometria formada, posições dos furos, dureza do material, espessura da parede |
Consistência dimensional de alto-volume, estabilidade estrutural |
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Moldagem Personalizada |
Uniformidade da espessura da parede, aparência cosmética, propriedades do material |
Qualidade visual, precisão da linha de partição, alinhamento de peças correspondentes |
Documentação de qualidade disponível
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Tipo de documento |
Finalidade e Conteúdo |
Cenário de Aplicação |
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Relatório de inspeção do primeiro artigo (FAIR) |
Documenta verificações dimensionais e funcionais da primeira peça de produção |
Lançamentos de novos produtos, desenhos revisados, montagens críticas |
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Relatório de inspeção dimensional |
Registra resultados medidos para todas as dimensões de desenho especificadas |
Registros de qualidade de produção padrão, aprovação de amostras |
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Relatório de inspeção CMM |
Fornece dados de medição baseados em coordenadas-para perfis e geometrias complexas |
Peças CNC de precisão, componentes aeroespaciais/automotivos com-tolerância restrita |
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Certificado de Materiais |
Verifica a composição química e as propriedades mecânicas da matéria-prima |
Conformidade da cadeia de fornecimento OEM, rastreabilidade de lote de material |
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Certificado de Conformidade (CoC) |
Certificação formal confirmando que as peças estão em conformidade com os requisitos do pedido |
Conformidade regulatória, registros de auditoria de qualidade do cliente |
Requisitos de qualidade personalizados e lista de verificação de RFQ
Acomodamos planos de inspeção personalizados, tolerâncias especiais e formulários de qualidade específicos-do cliente. Para garantir uma análise técnica eficiente, forneça os seguintes detalhes em sua Solicitação de Cotação (RFQ):
Desenhos de engenharia 2D (formato PDF com tolerâncias especificadas)
Arquivos CAD 3D (formato STEP, IGES ou X_T)
Especificações de material e acabamento de superfície
Dimensões Críticas/Características Chave (KCs)
Quantidade do pedido (protótipo ou produção completa)
Documentos de qualidade exigidos (FAI, CMM, certificados de materiais, CoC, etc.)