Suportes estruturais fresados CNC de alta precisão
Suportes estruturais CNC personalizados de alta-precisão, fabricados de acordo com suas especificações exatas de CAD 2D/3D. Desde protótipos rápidos em 3 a 5 dias até produção-em grande escala.
Especificações Técnicas e Capacidades
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Recurso/métrica |
Capacidade/Padrão |
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Processos de Usinagem |
Fresamento CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, furação, rosqueamento, mandrilamento de precisão |
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Tolerância Padrão |
ISO 2768-m / ISO 2768-f |
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Tolerância de Precisão |
Até +/- 0.008 mm (+/- 0.0003") para recursos críticos |
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Planicidade da superfície |
Até 0,01 mm para faces de montagem críticas |
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Rugosidade Superficial |
Padrão Ra 1,6 um (usinado); até Ra 0,8 um mediante solicitação |
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Tempo de espera |
Protótipos: 3 a 5 dias úteis; Produção: 2–3 semanas |
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Controle de qualidade |
Inspeção do primeiro artigo (FAI), inspeção CMM, certificados de teste de material (MTC) |
Guia de seleção de materiais
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Classe de materiais |
Notas Comuns |
Principais propriedades e usos ideais |
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Alumínio |
6061-T6, 7075-T6, 2024 |
Excelente relação resistência-por{1}}peso, alta usinabilidade. Ideal para automação, robótica e gabinetes aeroespaciais. |
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Aço inoxidável |
304, 316L, 17-4 PH |
Alta resistência à tração e resistência à corrosão superior. Preferido para equipamentos marítimos, de processamento de alimentos e médicos. |
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Aço carbono |
A36, 1018, 4140 |
Excelente rigidez e economia-para equipamentos industriais pesados e estruturas estruturais. |
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Cobre e Latão |
C11000, C36000 |
Alta condutividade elétrica e térmica. Usado para suportes de aterramento, barramentos e acessórios decorativos. |
Principais vantagens
Direto-do-CAD Precisão:As localizações dos furos, as dimensões das roscas e a geometria da interface são traduzidas diretamente do seu projeto digital para eliminar erros de alinhamento durante a montagem final.
Geometrias multi{0}}eixos complexas:A usinagem CNC multi{0}}eixos permite recursos como bolsões, nervuras, superfícies escalonadas e faces angulares em uma única configuração, mantendo relações precisas de dados-para{2}}recursos.
Otimização de peso:O material pode ser removido seletivamente por meio de bolsões e otimização topológica sem sacrificar as capacidades de carga estrutural.
Produção em lote consistente:A programação CNC padronizada garante repetibilidade rigorosa em todos os pedidos, desde protótipos-de baixo volume até fabricação-de alto volume.
Opções de acabamento de superfície
Anodização (Revestimento Duro Tipo II / Tipo III):Proteção aprimorada contra corrosão, resistência ao desgaste e opções de cores para alumínio.
Passivação:Tratamento químico do aço inoxidável para maximizar a resistência à corrosão.
Revestimento em pó:Proteção exterior durável em cores RAL personalizadas.
Grânulo/jateamento de areia:Acabamento superficial fosco uniforme que remove marcas de ferramentas de usinagem.
Niquelagem eletrolítica:Resistência uniforme ao desgaste e defesa contra corrosão para componentes de aço.
Aplicações Industriais
Automação Industrial:Montagens de atuadores, suportes de sensores e conectores de braço robótico.
Máquinas e Equipamentos:Conectores de estrutura estrutural, bases de motor-para serviços pesados e suportes de alinhamento.
Robótica e UAVs:Suportes de chassis leves, suportes de cardan e nervuras estruturais.
Eletrônicos e gabinetes:Estruturas de montagem internas, suportes de dissipador de calor e suportes de chassi de PCB.
Automotivo:Montagens de acessórios personalizadas, estruturas de bancada de teste e montagens de suporte.
Processo de fabricação padrão
Revisão de DFM e engenharia:Análise gratuita de capacidade de fabricação em arquivos CAD para otimizar caminhos de ferramentas e reduzir custos unitários.
Fornecimento e verificação de materiais:Preparação de matéria-prima verificada em relação aos Certificados de Teste de Material solicitados.
Fresamento CNC multi{0}}eixos:Usinagem de precisão de perfis principais, bolsões, recursos de montagem e faces de referência.
Operações Secundárias:Rosqueamento, alargamento de precisão e rebarbação automática ou manual.
Acabamento de superfície:Aplicação de revestimentos ou tratamentos de superfície específicos
Inspeção final do CMM:Verificação de dimensões críticas em relação a desenhos 2D antes da embalagem.
Perguntas frequentes
P: O que é um suporte estrutural fresado CNC?
R: Um suporte estrutural fresado CNC é um componente de metal usinado usado para apoiar, conectar, alinhar ou reforçar componentes dentro de uma montagem mecânica. A fresagem CNC é adequada quando o suporte requer furos precisos, roscas, superfícies de montagem, bolsões, ranhuras ou geometria tridimensional complexa.
P: Quais materiais podem ser usados para suportes estruturais CNC?
R: Os materiais comuns incluem alumínio, aço inoxidável, aço carbono, cobre e latão. O material apropriado depende da resistência, peso, resistência à corrosão, condutividade, ambiente operacional e requisitos de custo necessários.
P: O suporte pode ser fabricado de acordo com um desenho personalizado?
R: Sim. Suportes estruturais personalizados podem ser fabricados a partir de desenhos de engenharia 2D fornecidos pelo cliente ou modelos CAD 3D. Material, dimensões, tolerâncias, roscas, acabamento superficial e requisitos de inspeção devem ser incluídos quando aplicável.
P: Quais recursos de usinagem podem ser adicionados a um suporte estrutural?
R: Dependendo do projeto, a usinagem CNC pode produzir furos de montagem, furos roscados, rebaixos, escareadores, ranhuras, bolsões, saliências, nervuras, superfícies escalonadas, faces angulares, chanfros e perfis externos personalizados.
P: Como é controlada a precisão dimensional do suporte?
R: A precisão dimensional é controlada através do processo de usinagem e inspeção dos recursos críticos definidos no desenho. A inspeção pode incluir a posição do furo, o espaçamento do furo, as dimensões da rosca, o nivelamento da superfície de montagem, a espessura, as dimensões da ranhura e outras dimensões funcionais.
P: Quais acabamentos de superfície estão disponíveis para suportes usinados CNC?
R: Dependendo do material e da aplicação, os acabamentos de superfície podem incluir anodização, passivação, revestimento em pó, escovação, polimento, jateamento de areia, galvanização e outros tratamentos específicos.
P: Os suportes estruturais CNC podem ser produzidos para protótipos e quantidades de produção?
R: Sim. A fresagem CNC é adequada para desenvolvimento de protótipos, fabricação de baixo volume e quantidades de produção. As peças do protótipo podem ser usadas para verificar o ajuste, as interfaces de montagem e o funcionamento antes que as quantidades de produção sejam finalizadas.
P: Quais informações são necessárias para uma cotação de suporte estrutural CNC?
R: Um desenho de engenharia 2D ou um arquivo CAD 3D é o ponto de partida mais útil. Material, quantidade, tolerâncias, acabamento superficial, características críticas e requisitos de inspeção também devem ser fornecidos quando aplicável.
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