Placa de cobertura de fresagem CNC usinada com precisão

Placas de cobertura fresadas CNC personalizadas fabricadas a partir de desenhos de clientes e modelos CAD para máquinas, equipamentos de automação, eletrônicos, gabinetes, acessórios e montagens mecânicas de precisão.

Especificações Técnicas e Capacidades de Usinagem

Recurso	Capacidade padrão	Precisão/capacidade opcional
Tolerância de usinagem	+/- 0.05 mm (+/- 0.002 pol.)	Até +/- 0.01 mm (+/- 0.0004 pol.)
Rugosidade Superficial (Ra)	Ra 1.6 - Ra 3,2 um (63 - 125 uin)	Até Ra 0,8 um (32 uin) ou mais fino
Espessura da Placa	1,0 mm - 100.0 mm+	Espessura personalizada mediante revisão
Dimensões Máximas	Até 1000 mm x 600 mm x 300 mm	Tamanhos maiores avaliados mediante solicitação
Controle Geométrico	Planicidade, paralelismo, perpendicularidade	Controlado de acordo com os requisitos de GD&T 2D
Sistema de Qualidade	Fabricado sob as normas ISO 9001:2015	Inspeção CMM completa e MTR disponíveis

Guia de seleção de materiais

Categoria de materiais	Classes e ligas comuns	Aplicações e características típicas
Alumínio	AL 6061-T6, AL 7075-T6, AL 5052, AL 6082	Leve, excelente usinabilidade, ideal para caixas de automação e eletrônica.
Aço inoxidável	SS 304, SS 316L, 17-4 PH, SS 430	Alta resistência, resistência superior à corrosão, adequada para ambientes agressivos ou marítimos.
Aço carbono e liga	Aço macio (1018 / A36), 4140, 4340	Alta rigidez e resistência ao desgaste, frequentemente utilizada em equipamentos industriais pesados.
Latão e Cobre	Latão C36000, Cobre C11000	Excelente condutividade térmica e elétrica, propriedades de baixo atrito.
Plásticos de Engenharia	POM (Delrin / Acetal), PEEK, Nylon (PA6/PA66), PTFE, ABS	Não-condutor, leve, resistente a produtos químicos, ideal para isolamento ou coberturas-para serviços leves.

Recursos de fresamento CNC de precisão

Recursos de furo

Furos passantes, furos cegos, furos roscados (rosqueados), furos escareados para parafusos de cabeça cilíndrica e furos escareados.

Geometria Interna

Bolsões fresados, reentrâncias de folga, ranhuras, degraus e saliências de montagem.

Perfis Complexos

Contornos externos personalizados, chanfros de aresta, raios e faces usinadas em vários-eixos.

Problemas de montagem Resolver placas de cobertura fresadas

Problemas de alinhamento de furos:A colocação precisa do padrão de furo CNC elimina a ligação da instalação em caixas existentes.

Lacunas na superfície correspondente:O nivelamento controlado e a rugosidade da superfície eliminam lacunas visíveis, vazamentos de fluidos e tensão irregular nos fixadores.

Folga do fixador:Rebaixamentos e escareadores permitem que as cabeças dos parafusos fiquem niveladas ou abaixo da superfície externa.

Interferência de componentes internos:Os bolsos embutidos criam uma folga precisa para os componentes subjacentes sem aumentar a espessura geral da placa.

Opções de acabamento e proteção de superfície

Anodização (alumínio):Capa dura Tipo II (transparente, preta, colorida) e Tipo III.
Revestimento e pintura em pó: Revestimentos estéticos de alta-durabilidade.
Jateamento e escovação de contas:Cria uma superfície limpa, fosca ou texturizada.
Chapeamento e Óxido:Níquel eletrolítico, zincagem ou óxido preto para aço e cobre.
Como-acabamento usinado:Bordas rebarbadas com superfície lisa usinada.

6. Garantia e inspeção de qualidade

Verificação Dimensional:Comprimento, largura, espessura, espaçamento-a{1}}furo, profundidade do rebaixamento e passo/profundidade da rosca.
Teste geométrico e de superfície:Medição de planicidade, paralelismo e rugosidade superficial (Ra).
Equipamento de inspeção:Paquímetros, micrômetros, medidores de altura, medidores de plugue/anel de rosca, comparadores ópticos e máquinas de medição por coordenadas (CMM).
Documentação:Relatórios de testes de materiais (MTR) e relatórios de inspeção dimensional CMM são fornecidos mediante solicitação.

DFM (Design para Manufaturabilidade) e Fatores de Custo

Raios Internos

Evite cantos internos excessivamente afiados; use raios de canto-amigáveis à ferramenta.

Profundidades do bolso

Mantenha as proporções de profundidade-e{1}}largura do bolsão equilibradas para reduzir a deflexão da ferramenta.

Tolerâncias

Aplique tolerâncias restritas (+/- 0.01 mm) somente a recursos funcionais críticos, enquanto usa tolerâncias padrão (+/- 0.05 mm) em outros lugares.

Aplicações Típicas

Máquinas industriais e equipamentos de automação
Robótica e{0}efetores finais
Gabinetes eletrônicos e caixas de junção

Teste, medição e instrumentos médicos
Conjuntos de bomba, acionamento e{0}manuseio de fluidos
Gabaritos de precisão e acessórios de fabricação

Perguntas frequentes

P: Você pode fabricar placas de cobertura para fresamento CNC a partir de nossos desenhos?

R: Sim. Placas de cobertura personalizadas podem ser fabricadas de acordo com desenhos 2D e modelos CAD 3D fornecidos pelo cliente. Dimensões, padrões de furos, roscas, bolsões, requisitos de superfície e outras características especificadas podem ser revisados de acordo com o desenho.

P: Quais materiais podem ser usados para placas de cobertura usinadas CNC?

R: Os materiais comuns incluem alumínio, aço inoxidável, aço carbono, liga de aço, latão, cobre e plásticos de engenharia selecionados. A classificação final do material deve ser especificada no desenho de engenharia ou nas especificações de compra.

P: A placa de cobertura pode incluir furos roscados e rebaixos?

R: Sim. A fresagem CNC pode produzir furos roscados, rebaixos, escareadores, ranhuras e bolsões. O tamanho, profundidade e localização da rosca devem ser definidos no desenho de engenharia.

P: Como o nivelamento é controlado em uma placa de cobertura fresada CNC?

R: A planicidade depende do material, espessura, tamanho da peça, geometria, sequência de usinagem e fixação. Quando a planicidade afeta a montagem, a tolerância de planicidade necessária deve ser incluída no desenho para que a abordagem de usinagem e inspeção possa ser planejada adequadamente.

P: Que tolerância pode ser alcançada em uma placa de cobertura fresada CNC?

R: Não existe tolerância universal para todos os recursos. A precisão alcançável depende do material, geometria, tamanho da peça, espessura, processo de usinagem e requisitos de recursos específicos.

P: As placas de cobertura fresadas CNC podem receber acabamento superficial?

R: Sim. Dependendo do material e da aplicação, as opções de acabamento podem incluir anodização, revestimento em pó, jateamento, escovação, polimento, chapeamento ou óxido preto. Superfícies de contato críticas podem exigir mascaramento ou acabamento controlado.

P: Podem ser fornecidos relatórios de inspeção?

R: A documentação de inspeção pode ser fornecida de acordo com os requisitos do projeto. Os pontos de inspeção típicos incluem posição do furo, espessura, planicidade, dimensões da rosca, dimensões do bolsão e outras características críticas identificadas no desenho.

P: Você pode produzir protótipos e também repetir quantidades de produção?

R: Sim. A fresagem CNC pode ser usada para protótipos funcionais, pequenos lotes e produção repetida.

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