O corte da chapa de aço e o processamento da chapa de aço devem ser verificados quanto ao grau, espessura e qualidade da superfície da chapa de aço antes do corte. Por exemplo, a parte da superfície do aço com pontos de corrosão que excedam o desvio negativo da chapa de aço padrão nacional não pode ser utilizada no produto. A pequena área de corrosão por pite pode ser soldada e polida até que seja qualificada, sem reduzir a espessura do projeto. Requisitos de material para processamento de corte de chapa de aço: A chapa de aço utilizada para o corte do material deve ser inspecionada e aceita pelo departamento de qualidade, e seus indicadores atendem aos regulamentos correspondentes da norma nacional. Antes de cortar a placa de aço, o grau, a espessura e a qualidade da superfície da placa de aço devem ser verificados. Se o ponto de corrosão na superfície do aço ultrapassar o desvio negativo da chapa de aço padrão nacional, não é permitida a sua utilização no produto. A pequena área de corrosão por pite pode ser soldada e polida até que seja qualificada, sem reduzir a espessura do projeto. O tipo, a especificação e a qualidade da superfície da placa de aço devem ser verificados durante o apagamento, e o apagamento só pode ser feito após a confirmação.
Durante o corte automático, ao levantar a placa de aço para a plataforma de corte a gás, a diferença de distância entre as duas extremidades da placa de aço e o trilho de guia deve ser ajustada em 5 mm. Ao realizar o corte semiautomático, o trilho-guia deve ser colocado no plano da placa de aço a ser cortada e, em seguida, a máquina de corte deve ser colocada cuidadosamente no trilho-guia. Coloque o lado com a tocha de corte voltado para o operador, selecione o bico de corte de acordo com a espessura da placa de aço e ajuste a retilinidade e a velocidade de corte.
Como prevenir efetivamente arranhões durante o corte de chapa de aço e processamento de chapa metálica?
1. No preparo das matérias-primas, as placas devem ser colocadas à distância zero ou costas com costas. Além disso, deve-se prestar atenção especial ao desgaste das ferramentas e à presença de rebarbas.
2. Ao realizar o processamento a laser, primeiro confirme se o material de entrada está arranhado, para que seja fácil verificar a qualidade do material de entrada. Se houver um risco, ele deve ser devolvido e nenhum processamento é permitido.
3. Quando a placa de aço estiver dobrada, primeiro verifique se há detritos ou corpos estranhos nos moldes superior e inferior e no material da folha. Se houver, a operação de dobra não pode ser executada para evitar que a placa de aço seja esmagada.
4. Ao soldar a placa de aço, a bancada de soldagem deve ser mantida limpa e plana, sem qualquer matéria estranha. Se houver, deve ser limpo imediatamente.
5. Se o produto precisar ser revestido novamente, ele deve ser registrado primeiro e depois operado.
6. Se as peças estiverem arranhadas, elas devem ser relatadas imediatamente e tratadas imediatamente. Não pode ser adiado.