1. Analise o padrão e determine o processo
Ao processar peças em uma máquina-ferramenta CNC, os dados originais obtidos pelo artesão são o desenho da peça. De acordo com o desenho da peça, você pode analisar a forma, a precisão dimensional, a rugosidade da superfície, o material da peça, o tipo de peça bruta e o status do tratamento térmico da peça e, em seguida, selecionar a máquina-ferramenta e a ferramenta para determinar o dispositivo de posicionamento e fixação, método de processamento, sequência de processamento e tamanho da quantidade de corte. No processo de determinação do processo, a função de comando da máquina-ferramenta CNC utilizada deve ser totalmente considerada e a eficiência da máquina-ferramenta deve ser totalmente utilizada, de modo que a rota de processamento seja razoável, o número de ferramentas seja pequeno, e o tempo de processamento é curto. Além disso, você também deve preencher os documentos técnicos relevantes, como cartão de processo de usinagem CNC, cartão de ferramenta CNC, mapa de caminho de ferramenta, etc.
2. Calcule o valor da coordenada do caminho da ferramenta
De acordo com as dimensões geométricas do desenho da peça e do sistema de coordenadas programado, a trilha de movimento do centro da ferramenta é calculada e todos os dados de posição da ferramenta são obtidos. Os sistemas de controle numérico gerais têm as funções de interpolação linear e interpolação circular. Para o processamento de contorno de peças planas relativamente simples (como peças compostas de linhas retas e arcos circulares), apenas o ponto inicial, o ponto final e o arco dos elementos geométricos precisam ser calculados. O valor da coordenada do centro do círculo (ou o raio do arco), a interseção ou ponto tangente de dois elementos geométricos. Se o sistema CNC não possui função de compensação de ferramenta, deve-se calcular o valor da coordenada da trajetória de movimento do centro da ferramenta. Para peças com formas complexas (como peças compostas por curvas não circulares e superfícies curvas), é necessário aproximar a curva real ou superfície curva com um segmento de linha reta (ou segmento de arco) e calcular o valor da coordenada de seu nó de acordo com a precisão de usinagem necessária.
3. Escrevendo programa de processamento de peças
De acordo com a rota de processamento, os dados de trajetória de movimento da ferramenta e os parâmetros de processo determinados e ações auxiliares são calculados. O programador pode escrever o programa de processamento da peça peça por peça de acordo com as instruções de função e formato de bloco especificado pelo sistema de controle numérico usado. Ao escrever, preste atenção a: Primeiro, a padronização da escrita do programa deve ser fácil de expressar e comunicar; em segundo lugar, com base na total familiaridade com o desempenho e as instruções da máquina-ferramenta CNC usada, as habilidades de cada instrução e as habilidades de redação de segmentos de programa.